刮削滚光机加工用什么样油 深孔极压切削油 – 乐山鑫城特种油品有限公司

深孔极压切削油 刮削滚光机专用型 产品作用及参数

810深孔极压切削油

刮削滚光机专用切削油产品说明

产品性能:810深孔极压切削油由精制矿物油,添加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。良好的润滑效果和适当的油膜强度,使镗头不易磨损,保护镗头的使用寿命。本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光洁度,延长镗头使用寿命,能有效保护刀具及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油。

刮削滚光机又叫镗孔滚压机、油缸刮削滚光机等,用欧洲先进的镗孔,滚压复合加工工艺,往复一次即可完成镗孔滚压功能。加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra005-0.2μm。主要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、无污染的优势,并可大大节省劳动力成本,加工效率高。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。具备对缸筒内孔实现粗镗,半精镗,精镗和滚压一次性加工完成。生产效率大大提高,是传统珩磨加工方法的10倍以上。达到缸筒内壁的镜面效果

用途及适用范围::810深孔极压切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工:如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑,也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级,分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。

刮膛滚光机、深孔刮膛,效率比普通深孔和珩磨高5-8倍。它是专业制造液压油缸的加工设备,这是一个深孔技术上的改革、技术上的又一突破技术难题。它是把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,一次性的干完了。他把粗镗与精镗溶于一体,利用推镗一次完成粗精镗,在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4。可以替代普通深孔和绗磨。深孔加工滚压技术是一种无切削加工,通过属性变形使内控表面达到工件要求的表面粗糙度滚压的几大优势:

油品开发依据及说明:深孔钻削均一次贯穿,无需中途退刀;能获得极佳的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度,并能加工各种形式的深孔,如交叉孔、盲孔、斜孔等;加工质量的高度一致性。当钻削深孔时,整个钻削过程对刀头、机床及相关设备有着极高的要求。深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀头的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。切屑不易排出。由于孔深,切削经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,刚性差,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。这点在枪钻机床中更为突出。根据以上依据我公司经过反复试验和用户反馈不断增加产品的质量指标,从而打造更为适用于深孔加工的油品!

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。

810深孔极压切削油

2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。同轴度≤0.06mm/M,

适用材质:适用于27SiMn、45#钢、47CrMncu等所有黑色金属的深孔钻、深孔镗的重负荷切削加工。

3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°

产品特性:本产品具有优良的润滑极压性能,冷却性能极佳,

4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。

本产品闪点高切削过程中烟雾极少,对工作环境及人体无不良影响。

产品性能:刮削滚光机切削油由精制矿物油,添加多种极压抗磨剂、油性剂、防锈剂、活性硫、脂肪油、动植物油等多种添加剂和石蜡基基础油经多种工艺精制而成。良好的润滑效果和适当的油膜强度,使镗头不易磨损,保护镗头的使用寿命。本品有良好的润滑、冷却、防锈性、抗极压、排削快、不变质、不老化可长期使用。很大程度提高加工工件的加工精度和光洁度,延长镗头使用寿命,能有效保护刀具及模具和设备。该产品是根据产品添加剂及含量的不同分别有红色、淡黄以及微黄透明状金属加工润滑油。

本产品具有优良的高温抗氧化性能,使用周期长。

用途及适用范围:刮削滚光机切削油主要用于黑色金属及其他有色金属在高负荷低转速条件下的切削加工:如钻孔、镗孔、滚轧、插齿、滚齿、螺纹切削、铰孔、攻丝及高精度深孔枪钻打孔的润滑,也可以作为高速金属切削、刮削、加工的润滑剂。本产品根据基础油品及添加剂的不同分为几个等级,分别适用于普通碳钢、铜、铝、不锈钢、钛、镁、镍、锆等合金钢的深孔加工。

GB/T 3142-1982

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