干燥机设备的种类及发展历程

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今天,我司师傅去某工厂维修冷冻式干燥机。在维修时他们工厂的一个员工问到,冷冻式干燥机对于生产有什么作用?使用的是无油的空压机也冷干机吗?

云顶集团4118网址,我国在60年代才开始发展热再生式干燥机,但是在吸附剂再生过程中需要复杂的加热设备及蒸气锅炉等,且耗能设备费用高。70年代末,由大庆油田研究设计院和沈阳气体压缩机研究所联合研制了第一套无热再生式吸附干燥机,在国内第一次采用了无热再生流程。80年代初,长春气动元件厂生产出第一台冷干机,8个月后,无锡气源净化设备厂也研制成功。冷冻式干燥机开始迅速发展,相对于吸附式干燥机来说,其能耗相对较小,维护简单,而且对配置的空压机没有特殊的要求,对除油过滤器的要求也较低。90年代中期以来,一些企业推出了由冷冻式干燥机和变压变温吸附式干燥机有机组合而成的“组合式低露点”干燥器,并在这方面做了大胆探索。

空压机使用比较广泛,已经成为第二大工业动力源;而压缩空气冷冻式干燥机则是用于对压缩空气进行干燥处理的设备。压缩空气中有水分、尘埃、油污等一些杂质。所以就需要使用冷干机进行去除。

近十几年来,随着国产冷冻式干燥机不断的改进和提高,在配置的选购上更注重部件的品质,使设备可靠性大大提高。目前,冷冻式和吸附式干燥机已成为我国工业中应用最广的压缩空气干燥机。与此同时,蓄冷式冷干机也得到了很大的发展。蓄冷式冷干机采用充满大量蓄冷溶液的蓄冷式换热器,制冷系统产生的冷量通过蓄冷溶液来冷却压缩空气。在气量、气体状态与环境条件变化时,能稳定的提供负荷标准露点的压缩空气,无论是在部分负荷还是空负荷下运行,蓄冷式冷干机都可以在效率最佳,工况最安全的情况下运转,总能耗低,节能效果显著。

如果不使用冷冻式干燥机,压缩空气中会有大量的水份进入用气后端,所导致的设备故障损坏,管道锈蚀,产品不良率下降会大大增加生产成本,给企业带来巨大的负担。

压缩空气气水分离装置的种类及性能比较干燥机的种类很多,按工作原理可分为吸附式干燥机、冷冻式干燥机、潮解式干燥机、渗膜式干燥机以及组合式干燥机等。

之前见过一个用户,认为使用的是无油空压机,就不需要冷冻式干燥机了。初期预算又低,后端就配置了一只过滤器,大量的液态水进入喷气织机和管路,虽然水份只有一点点水分,但设备的故障故障率极高,月损失成本数万元。

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所以无论是购买什么空压机都要配置干燥机,冷干机给企业带来最大的作用就是降低生产成本。德邦节能科技有限公司从事空压机、冷冻式干燥机、吸附式干燥机、精密过滤器、空压机各种耗材和配件等。如果你想要咨询冷干机可以拨打我们的服务热线:0769-22786706

冷冻式干燥机

冷冻式干燥机的工作原理,是利用全封闭式压缩机制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使压缩空气温度降至露点温度以下,从而使得其中所含的大量水蒸气凝结成液滴析出,再由自动排水阀排出,得到干燥纯净的压缩空气。进口处的潮湿空气先进入热交换器,利用经蒸发器冷却后的压缩空气的冷量对其进行预冷,从而减轻了制冷系统的热负荷,达到节约能源的目的。另一方面,低温压缩空气经热交换器温度得到回升,使排气管道外壁不至于因温度过低而出现结露现象。冷干机在运行时,对环境温度较为敏感,大容量冷干机需要消耗较多的冷却水,这给高寒地区、干旱地区的应用带来了限制。而且,由于冷冻式干燥机使用的是制冷技术,饱和空气中含有的水分在低于冰点时,容易产生冰堵。所以,冷冻式干燥机的压力露点通常情况下无法达到0℃以下。在一些应用领域中,用冷干机还达不到需要的干燥度,如气动仪表、电子工厂等。

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吸附式干燥机

吸附式干燥机属于固体除湿法,采用的吸附剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。这些吸附材料都有很大的比表面、适宜的孔结构和表面结构,当吸附材料表面水蒸气压力小于空气中的水蒸气表面分压力时,压缩空气中的水分就被吸附。因此,吸附式干燥机可以达到较低的干燥度,压力露点可达-20℃~-100℃。当吸附剂吸附饱和后必须进行脱附再生,才能重复使用。所以一般采用两个吸附塔交替工作,使机组连续运行。其工艺一般为无油空压机—后冷却器—储气罐—油水分离器—过滤器—再生干燥—用户。此外,吸附剂对空气中的含油量比较敏感,含油量大时,吸附剂失去作用。所以,吸附干燥机需要与无油空压机配套使用。

吸附剂再生的方法有变压吸附和变温吸附两种。变温吸附是在较高的温度下将被吸附的气体从吸附剂中脱附出来,由于常用的吸附剂比热容较大而热导率较小,所以脱附时间长,还需配备相应的加热和冷却设备,能耗和投资相对较高。目前,属于变温吸附的有热再生吸附干燥机实际使用已越来越少。变压吸附是在较低的分压力下,甚至真空状态,使被吸附气体进行脱附的过程。吸附循环周期只需短短几分钟,吸附热不需散失完全即可供脱附使用,吸附床温度变化小,这些优点使得属于变压吸附的无热再生干燥机得到了广泛的应用。

虽然吸附式干燥机运行稳定可靠,但是由于要对吸附饱和的空气进行再生,因此能耗较大,消耗空气量较大,所列为几种吸附式干燥机的主要技术参数。采用节能技术措施降低吸附式干燥器能耗,降低企业的生产成本,提升企业竞争力有着明显的现实意义。目前,利用空压机余热为吸附剂再生能源的技术得到广泛的使用和发展。

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